冷軋作為不銹鋼三通冷加工的主要手段,尤其對高精度薄壁管件成形,其特點是減壁能力強,可顯著改善材料的力學性能、尺寸精度和表面質(zhì)量。
根據(jù)模擬計算結(jié)果中的工藝參數(shù)進行實驗驗證,發(fā)現(xiàn)模擬結(jié)果與實驗結(jié)果一致。采用模擬優(yōu)化后的工藝參數(shù)在實驗中得到質(zhì)量較好的成品,研究結(jié)果可指導不銹鋼三通的軋制生產(chǎn)。
對軋制后三通表面出現(xiàn)的竹節(jié)痕缺陷進行的分析表明優(yōu)化滑道工作段,比如加長定徑段和倒角錐段長度可以有效避免管件竹節(jié)痕的出現(xiàn)。同時分析了管材軋制過程中出現(xiàn)的由凸耳形成的軋折缺陷的原因,與模擬結(jié)果進行了對比分析。模擬可以有效預測和避免缺陷的產(chǎn)生。